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 7月5日，记者从山东汇丰石化集团有限公司获悉，该公司与中国电信淄博分公司基于5G智慧炼厂签署战略合作协议，联合中兴通讯股份有限公司成立5G智慧炼厂深化应用联合项目组。项目组结合厂区实际生产特点，开展5G相关垂直应用探索，建设山东省首个5G智慧炼厂。

图为汇丰石化智能管控中心

“汇丰石化5G智慧炼厂具有‘5G专网全覆盖、5G运营全流程、5G合作全生态、5G应用全场景’的特点，完成了传统炼化企业无法实现的安全管控、生产提效和环保监测等各个部分(环节)的互通互联。”汇丰石化集团数字发展中心总经理徐钢博介绍说，该项目选用中国电信5G定制网“比邻”模式，在汇丰石化企业园区内部署了MEC、符合5G防爆高信息安全要求的基站、5G防爆CPE、数字化平台和终端，提升数据传输带宽，缩短端到端数据传输时延，打造了5G摄像头移动的监控、5G智能防爆收集巡检、5G作业人员定位、5G无人机应用、在线设备监测、5G+AI安防监测、安全环保应急一体化平台、数字孪生工厂平台、VR虚拟现实等九大应用场景。

徐钢博告诉记者，在设备监测、数据采集、数据传输、设备巡检等环节，炼化企业对无线网络使用有着诸多更加严苛的需求，藉此打造的5G智慧炼厂可以让炼厂的众多数据采集和监测点的数据传输效率提升30%。同时，利用5G和视觉识别等新技术，可将视频监控清晰度提升至4K高清，并可在1秒内对装置区突发事件进行预警。5G技术的应用还可有效提升厂区环保预警响应及处置效率，解决现场巡检、作业等环节中存在的难题。

中兴通讯山东分公司相关负责人接受记者采访时表示，项目组建设了高质量5G专网，通过5G+MEC灵活组网确保生产数据不出园区，链路备份保护实现网络安全可靠；创新的极速上行带宽方案，可实现上行700Mbps、载波聚合达到1G以上大带宽传输，满足炼化园区海量数据回传需求；同时网络传输延时在10毫秒以内，使得生产远程控制更加精准。项目实施过程中，中兴技术团队深入生产管理一线，和企业、运营商、合作商一起调研和挖掘痛点需求，快速形成定制化方案。

图为员工使用智能巡检仪进行巡检

另外，4G网络环境下应用体验不够理想的虚拟现实和增强现实技术，也随着5G技术的应用而取得了令人满意的效果。汇丰石化、淄博电信等组建了沉浸式体验专业团队，将虚拟现实设备成功应用到高危作业指导、专业员工培训等场景中。

记者了解到，汇丰石化5G智慧炼厂于今年4月上旬启动，目前推进顺利。下一步，项目组将持续探索5G智慧炼厂应用场景，围绕改善厂区员工劳动条件、减少生产线人工干预、提高生产过程可控性等方面，基于5G打通企业的各个流程，实现企业安全生产、绿色环保、节能减排各个维度的全方位升级和资源的整合优化，积极探索5G智慧工厂新模式。

中兴通讯“1+1+N”助力化企智慧转型

“此次在汇丰石化建设的5G企业专网，是中兴通讯面向化工行业自主研发的5G定制专网，具备高安全高可靠特点。”7月5日，中兴通讯山东分公司相关负责人接受记者采访时表示，针对石油化工行业，中兴通讯提出了“1+1+N”5G智慧化工方案，即通过1个5G化工虚拟专网、1个化工互联网平台、N个应用集合，为化工企业提供一体化解决方案，助力企业实现数字化运营。

记者了解到，针对化工行业的差异化业务需求，中兴通讯通过云组件和积木式组合，依托国产化、自主化的新云网基础设施，为企业提供数字化转型的赋能平台和高精度定位、视频识别等多项创新应用，有效提升企业管理效率。

据该负责人介绍，与其他行业相比，化工行业5G工厂建设过程有诸多不同。

一是防爆问题。炼化生产厂区环境复杂，对安全管理有严格的要求，在防爆区内的5G基站需要经过防爆等级认证后才能部署。“这个需求在其他行业很少存在，需要对网络设备做定制化研发。”他说，在汇丰5G智慧炼厂项目中，中兴通讯第一时间与合作方密切配合，提供符合要求的防爆型基站进行部署和测试。

二是化工厂区、园区面积普遍较大，需要部署的基站数量多。为了给企业节省成本，中兴通讯深入到企业一线调研、科学规划，据此确定基站密度，减少网络建设成本。

三是化工园区的终端数量多，数据量十分庞大，一个化工园区所需的传感器数量甚至可达到数十万数量级。

针对上述问题，中兴通讯技术团队提出了完善的解决方案，帮助企业快速完成5G专网的部署。

据悉，目前中兴通讯的5G技术还在江苏、广东、河北等地的多家化工企业加速推进落地。“未来，中兴通讯将联合业内合作伙伴，继续关注危化品生产和运输、管廊监控、污染源防治、应急消防、无人巡检等领域的技术创新，做企业数字化转型的铺路者，持续为石化企业赋能。”该负责人表示。7月5日，记者从山东汇丰石化集团有限公司获悉，该公司与中国电信淄博分公司基于5G智慧炼厂签署战略合作协议，联合中兴通讯股份有限公司成立5G智慧炼厂深化应用联合项目组。项目组结合厂区实际生产特点，开展5G相关垂直应用探索，建设山东省首个5G智慧炼厂。

图为汇丰石化智能管控中心

“汇丰石化5G智慧炼厂具有‘5G专网全覆盖、5G运营全流程、5G合作全生态、5G应用全场景’的特点，完成了传统炼化企业无法实现的安全管控、生产提效和环保监测等各个部分(环节)的互通互联。”汇丰石化集团数字发展中心总经理徐钢博介绍说，该项目选用中国电信5G定制网“比邻”模式，在汇丰石化企业园区内部署了MEC、符合5G防爆高信息安全要求的基站、5G防爆CPE、数字化平台和终端，提升数据传输带宽，缩短端到端数据传输时延，打造了5G摄像头移动的监控、5G智能防爆收集巡检、5G作业人员定位、5G无人机应用、在线设备监测、5G+AI安防监测、安全环保应急一体化平台、数字孪生工厂平台、VR虚拟现实等九大应用场景。

徐钢博告诉记者，在设备监测、数据采集、数据传输、设备巡检等环节，炼化企业对无线网络使用有着诸多更加严苛的需求，藉此打造的5G智慧炼厂可以让炼厂的众多数据采集和监测点的数据传输效率提升30%。同时，利用5G和视觉识别等新技术，可将视频监控清晰度提升至4K高清，并可在1秒内对装置区突发事件进行预警。5G技术的应用还可有效提升厂区环保预警响应及处置效率，解决现场巡检、作业等环节中存在的难题。

中兴通讯山东分公司相关负责人接受记者采访时表示，项目组建设了高质量5G专网，通过5G+MEC灵活组网确保生产数据不出园区，链路备份保护实现网络安全可靠；创新的极速上行带宽方案，可实现上行700Mbps、载波聚合达到1G以上大带宽传输，满足炼化园区海量数据回传需求；同时网络传输延时在10毫秒以内，使得生产远程控制更加精准。项目实施过程中，中兴技术团队深入生产管理一线，和企业、运营商、合作商一起调研和挖掘痛点需求，快速形成定制化方案。

图为员工使用智能巡检仪进行巡检

另外，4G网络环境下应用体验不够理想的虚拟现实和增强现实技术，也随着5G技术的应用而取得了令人满意的效果。汇丰石化、淄博电信等组建了沉浸式体验专业团队，将虚拟现实设备成功应用到高危作业指导、专业员工培训等场景中。

记者了解到，汇丰石化5G智慧炼厂于今年4月上旬启动，目前推进顺利。下一步，项目组将持续探索5G智慧炼厂应用场景，围绕改善厂区员工劳动条件、减少生产线人工干预、提高生产过程可控性等方面，基于5G打通企业的各个流程，实现企业安全生产、绿色环保、节能减排各个维度的全方位升级和资源的整合优化，积极探索5G智慧工厂新模式。

中兴通讯“1+1+N”助力化企智慧转型

“此次在汇丰石化建设的5G企业专网，是中兴通讯面向化工行业自主研发的5G定制专网，具备高安全高可靠特点。”7月5日，中兴通讯山东分公司相关负责人接受记者采访时表示，针对石油化工行业，中兴通讯提出了“1+1+N”5G智慧化工方案，即通过1个5G化工虚拟专网、1个化工互联网平台、N个应用集合，为化工企业提供一体化解决方案，助力企业实现数字化运营。

记者了解到，针对化工行业的差异化业务需求，中兴通讯通过云组件和积木式组合，依托国产化、自主化的新云网基础设施，为企业提供数字化转型的赋能平台和高精度定位、视频识别等多项创新应用，有效提升企业管理效率。

据该负责人介绍，与其他行业相比，化工行业5G工厂建设过程有诸多不同。

一是防爆问题。炼化生产厂区环境复杂，对安全管理有严格的要求，在防爆区内的5G基站需要经过防爆等级认证后才能部署。“这个需求在其他行业很少存在，需要对网络设备做定制化研发。”他说，在汇丰5G智慧炼厂项目中，中兴通讯第一时间与合作方密切配合，提供符合要求的防爆型基站进行部署和测试。

二是化工厂区、园区面积普遍较大，需要部署的基站数量多。为了给企业节省成本，中兴通讯深入到企业一线调研、科学规划，据此确定基站密度，减少网络建设成本。

三是化工园区的终端数量多，数据量十分庞大，一个化工园区所需的传感器数量甚至可达到数十万数量级。

针对上述问题，中兴通讯技术团队提出了完善的解决方案，帮助企业快速完成5G专网的部署。

据悉，目前中兴通讯的5G技术还在江苏、广东、河北等地的多家化工企业加速推进落地。“未来，中兴通讯将联合业内合作伙伴，继续关注危化品生产和运输、管廊监控、污染源防治、应急消防、无人巡检等领域的技术创新，做企业数字化转型的铺路者，持续为石化企业赋能。”该负责人表示。