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科倍隆开发出ABS共混物的节能生产工艺

文章来源：更新时间：2023-11-28 14:28:15

科倍隆开发出一种节能的工艺解决方案,用于生产ABS共混物,其中科倍隆 ZSK Mc 18 双螺杆挤出机发挥着关键的核心作用。

由于原料在 ZSK 挤压机中停留时间短,产品处理温和,科倍隆的工艺解决方案实现了极高的 ABS 共混产品质量。

消除高能耗的热预干燥

ABS 是一种热塑性工程塑料,具有多种良好的机械性能和化学稳定性,是电气和汽车行业多种用途的理想选择。

位于中国浙江省杭州市的技术许可和工程公司浙江中石化技术有限公司是乳液接枝--批量聚合 ABS 共混方法的许可方,该方法可生产普通级、食品级、阻燃级和电镀级 ABS 共混物。

为实现这一解决方案,公司设计了几套大型装置,配备多台 ZSK 133 Mc18 双螺杆挤出机。最近有两套系统开始投产:一套是在李怀义利津炼化有限公司,产量为 200 KW;另一套是在淄博市淄川区淄川化工厂,产量为 200 KW。另一个在浙江石油化工有限公司,产量为 400 KTA。

ABS 混合物由合成橡胶聚合物 HRG 和 SAN(苯乙烯-丙烯腈)组成。Coperion 已开发出一种特别节能的 ABS 混合物生产工艺解决方案。ABS 乳液在生产后从反应器中出来时是湿的。在科倍隆的解决方案中,乳液先经过螺旋压机,然后通过科倍隆 ZS-B 侧喂料机将仍处于潮湿状态的 HRG 顺流导入 ZSK 挤压机的加工段。这样就避免了对 ABS 进行高能耗的热预干燥。

使用重力式 Coperion K-Tron 喂料机,SAN 和添加剂同样被引入 ZSK 挤压机。在 ZSK 工艺段中,SAN、添加剂和 HRG 被充分均匀地混合,同时操作非常轻柔,因此产品不会变黄,聚合物也不会分解。

单体残留量极少

与传统生产工艺相比,科倍隆的解决方案能耗明显降低。此外,残留单体的比例也降到了绝对最低。

科倍隆工艺技术与研发部总经理 Frank Lechner 对科倍隆的研发成果深信不疑:“我们非常自豪地看到,浙江中石化技术有限公司的这两套大型装置都成功地接管了 ABS 混合物的生产。这些设备每天都在证明其运行是多么节能。与此同时,它们还能提供稳定、极高的产品质量,这充分体现了我们的创新工艺开发是如何精确满足客户要求的。即使是我们的最新研发成果,提供了一种进一步降低 ABS 生产能耗的方法,也已经引起了极大的兴趣,就像我们生产与食品直接接触的 ABS 混合物的解决方案一样。”

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