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高质量发展看中国｜宁夏工业转型新范式：绿色智造与资源循环协同推进

文章来源：央广网更新时间：2025-08-25 16:44:23

央广网银川8月24日消息（记者李畅实习生马嘉雯）在宁夏加速推进绿色低碳转型的战略布局下，一场以设备更新改造和固废资源循环利用为核心的绿色革命正在工业领域蓬勃兴起。自2024年国家启动大规模设备更新改造行动以来，宁夏迅速响应，不仅在全国率先印发了实施方案，还通过多维度宣传、搭建对接与回收平台、强化示范引领与专业指导等一系列创新举措，有效激发了企业参与绿色转型的内驱力。截至目前，全区已累计更新设备8414台（套），其中年内更新4323台（套），淘汰落后设备2952台（套），设备工器具投资总额高达102亿元。这一系列数据背后，是宁夏在绿色低碳道路上迈出的坚实步伐，也是企业能效提升、绿色装备应用全面铺开的生动写照。

污水零排放绿色节能新典

在石嘴山市惠农区河滨工业园，宁夏英利特化工股份有限公司正以其创新氯碱运行部污水零排放技改项目，为地区经济的绿色、低碳、循环、高质量发展贡献力量。该项目通过先进的工艺技术和智慧化管理，实现了工业废水的100%回收利用，展现了企业在环保与经济效益双赢方面的积极探索。

“当前建设的氯碱运行部污水零排放技改项目，主要包含75m3/h的有机废水处理装置、75m3/h的无机废水处理装置以及5.5m3/h的含汞废水处理装置。”宁夏英利特化工股份有限公司副总经理郭吉介绍，该污水处理装置采用世界先进的“膜法处理”技术，包括超滤和反渗透，有效提升了污水处理的效率和质量。

据介绍，项目采用“强制循环蒸发结晶”技术处理无机废水系统中的氯化钠和硫酸钠浓盐水，通过高效回收二次蒸汽热能，显著降低能耗并产出可回收工业盐，实现了资源化利用与污水零排放的双重目标。在绿色基建方面，项目配置311台套国产设备（含100%国产芯片的DCS控制系统），构建智慧水务管理平台，并创新采用高效节能变压器，年节电达85万度、产品水耗降低23%。此外，配套建设的4200立方米应急雨水池与5000立方米废水暂存池形成双重保障体系。

该项目正式投用后，年节水105万吨（相当于7000户家庭年用水量），并通过资源化利用年回收氯化钠、硫酸钠等工业盐3320吨，同步减排COD 210吨。含汞废水处理后回用于氯乙烯装置生产补水，无机废水处理后作为循环水补水，显著降低企业用水成本，形成经济效益与环保效益的双赢格局。

电解零排放绿智新标杆

在青铜峡工业园区内，青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司正以实际行动践行绿色发展理念，通过电解槽“以大代小”升级改造项目和5G智慧工厂建设，推动企业向绿色、高效、智能化转型，为地方经济建设作出积极贡献。

“青铜峡电解槽‘以大代小’升级改造项目，采用当前最先进预焙阳极电解槽及其配套技术，建设一个600kA电解系列，年产能达42万吨。包括电解系统（268台电解槽）、电解烟气净化系统、阳极组装系统、330kV和220kV配电装置、整流系统等；铸造、动力、质检、仓储物流等系统利旧。”青铜峡分公司副总经理陆志华告诉记者，“完成改造后，200kA系列改造后电解铝成本降低183元/吨，350kA系列改造后电解铝成本降低197元/吨。青铜峡200kA、350kA系列铝液综合交流电耗分别完成12753、12769kWh/t，达到单位产品能源消耗限额2级标准。年节电3297万kWh，年节约标煤13187吨。”这一举措不仅符合国家产业政策要求，也为企业带来了巨大的节能效益。

科技创新是推动绿色发展的关键。企业依托5G智慧工厂建设，将信息技术、远程控制技术与现有设备有效融合，实现了生产过程的智能化管理。通过电解质在线自动清理、堆垛天车无人驾驶、三钢温度在线监测等智能化装备的应用，大幅提高了生产效率和安全性，同时也减少了能源消耗和环境污染。

企业通过电解槽“以大代小”升级改造项目，实现了环保绩效的显著提升。废气、废水、废渣处理全面达到行业领先水平。采用“干法氧化铝吸附+氢氧化钙半干法脱硫”技术后，烟气中二氧化硫、颗粒物和氟化物排放量均远低于国家标准，废水实现100%回用，固废资源化利用率大幅提高，环保绩效跃升至A级，为区域环境质量改善提供了坚实支撑。

与此同时，项目通过绿电消纳与电价优化进一步强化了绿色效益。绿电占比提升至38.77%（增加17.74个百分点），新能源电量消纳达21.76亿千瓦时，综合电价降低0.0329元/千瓦时至0.4155元/千瓦时，既降低了生产成本，又推动了能源结构低碳转型。这一“环保+能源”双轨并进的模式，成为工业领域绿色高质量发展的典范。

绿色升级亚麻纺织行业的节能先锋

在“双碳”目标的引领下，宁夏舜昌亚麻纺织有限公司积极响应国家号召，通过设备升级改造，大幅提升了生产效率和资源利用率，显著减少了二氧化碳排放，为亚麻纺织行业的绿色发展树立了新标杆。

舜昌亚麻纺织有限公司在绿色节能方面的创新举措尤为突出。企业积极与高校开展产学研合作，研究亚麻生态加工关键技术，致力于减少用水和碳排放，开发绿色功能型亚麻面料。通过科技创新，公司已申请相关专利23项，其中4项为发明专利，这些专利成果为公司的绿色节能发展提供了坚实的技术支撑。

“本项目计划总投资3.5亿元，设备更新计划投资1.8亿元，目前已完成设备更新投资1.45亿元，已淘汰设备106台，已更新设备331台。项目完成后可实现年产各种规格的亚麻纱8000吨、亚麻坯布1200万米、亚麻染色布4500万米，年产值22亿元。”宁夏舜昌亚麻纺织有限公司贸易部经理陆敏介绍，本项目对亚麻纺纱的主要设备进行了升级改造，淘汰了原来的98台506A仿麦凯细纱机，选用国产金鹰505A细纱机和508A细纱机，已完成了80%的设备安装且投入使用。升级改造后的细纱机使用全变频电机，自动成形、智能调速，极大提高了纺纱效率，台班产量提高50%，纱线条干更均匀，减少了粒子，减少了油污纱的产生，降低水电耗能，减少用工15%。

舜昌纺织在绿色节能方面的卓越表现，不仅赢得了业界的广泛认可，更通过了多项权威认证。公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO4001环境管理体系、能源管理体系认证审核，以及EUROPEAN FLAX欧洲亚麻认证、GOTS全球有机认证和OEKO-TEX一级产品环保认证。

展望未来，宁夏将继续坚持绿色发展理念，加大对绿色装备应用的支持力度，推动更多企业走上绿色转型之路。同时，还将进一步完善相关政策措施，加强固废综合利用和循环经济体系建设，为经济高质量发展提供更加坚实的支撑。相信在全社会的共同努力下，宁夏绿色发展之路将越走越宽广，为建设美丽中国贡献更多力量。

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