單項冠軍了不起｜三友氯堿：國家級“綠色工廠”向新而行
文章來源：長城網 更新時間：2025-07-14 09:30:50
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2025年3月，在氯堿行業創新發展大會暨第十屆氯堿產業綠色發展與精細化延伸交流研討會上，當三友氯堿公司生產技術部部長助理劉彩紅，捧起“2024年度氯堿行業循環資源綠色發展先進單位”牌匾時，臉上寫滿了自豪。這份榮譽，正是公司高質量發展的生動注腳。
從2023年達到行業最高能效水平，成為燒堿、聚氯乙烯能效“領跑者”，到2024年成為河北省企業標準“領跑者”，再到2025年獲評國家級“綠色工廠”，三友氯堿公司一路高歌猛進。
技術升級 明星產品躋身高端市場
盛夏時節，走進三友氯堿公司的聚氯乙烯生產車間，如同置身聚氯乙烯樹脂（PVC樹脂）的世界。PVC樹脂是制造塑料的關鍵原料，從日常的塑料袋、水杯，到電線外皮、汽車部件，都離不開它。
面對日益升級的消費需求和品質要求，企業該如何立足？三友氯堿公司以20余年的質量堅守與創新實踐給出了答案：一切圍繞客戶需求轉。從市場調研精準識別需求，到生產過程嚴格保證質量，再到提供優質服務滿足需求，公司持續以一流技術打造用戶滿意的高品質產品。
技術突破是產品升級的核心驅動力。“我們自主研發的‘微懸浮聚氯乙烯高效汽提技術’，榮獲河北省質量科技成果特等獎。”三友氯堿公司研發部部長代春春介紹，“該技術使我們的樹脂達到了食品衛生級標準，市場競爭力更強了。關鍵指標如VCM（氯乙烯單體）殘留量遠低于國標和歐盟標準，純度更高、雜質更少，加工性能和制品透明度均處于行業領先水平，從而能穩定滿足醫療、食品包裝等對純凈度和安全性要求極高的領域需求。”
技術創新的步伐從未停歇。 2024年，公司“透明膜材聚氯乙烯樹脂研發”與“耐高溫透明型聚氯乙烯樹脂”兩項科技創新項目順利通過河北省科技廳成果評價，并被收錄至國家科技成果庫。這些成果有力推動了PVC樹脂在透明片材、食品包裝及替代有機玻璃制品等新領域的應用拓展。
依托國際一流設備和先進的生產控制系統（DCS），三友氯堿公司的產品暢銷全國，并遠銷全球20多個國家和地區。其聚氯乙烯樹脂作為明星產品，榮膺“河北省制造業單項冠軍產品”。在年產能超2000萬噸的全國聚氯乙烯行業中，三友氯堿公司憑借40余萬噸的年產能展現出強勁的細分市場競爭力。 國內外用戶普遍評價其產品“批次穩定性好”“加工性能優異”“雜質控制出色”，尤其適合制造高附加值終端產品。其中，SG-3型聚氯乙烯樹脂表現卓越，以其優異品質獲得下游客戶廣泛認可，廣泛應用于電纜料生產，國內市場占有率約10%。
“通過持續迭代升級，我們的聚氯乙烯樹脂產品線日益精細，應用領域已從基礎化工拓展至醫療健康、食品衛生、電子電氣、建筑建材等高端領域。”三友氯堿公司負責人張兆云強調，“例如，我們的專用樹脂已廣泛應用于醫用手套、工業手套、涂布產品、滴塑產品等高端制造領域。”
科技賦能 跑出“氯堿賽道”加速度
在三友氯堿公司燒堿二車間的會議室里，技術組長趙二輝正帶領團隊圍繞“一次鹽水智能化控制系統提升改造項目”展開激烈的“頭腦風暴”。擺在他們面前的難題是：生產過程中，一次鹽水涉及的含鹽、稀釋水、化鹽水等多達11種介質相互影響、互相擾動，導致關鍵工藝指標頻繁波動，不僅影響效率，更增加了能耗和操作難度。
“這就像同時駕馭多匹烈馬，方向稍有偏差就會失控。”趙二輝形容道。面對挑戰，他們沒有退縮。團隊沉下心來，對積累的數千組試驗數據進行反復比對、深度分析，終于找到了各種介質之間的數據關聯規律?；诖?，他們成功開發出智能計算模塊，并將其無縫集成到現有的DCS集散控制系統中。
“改造后，系統能自動感知變化，實時精準調節粗鹽水槽液位、精制劑燒堿加入量等核心參數，相當于給生產線裝上了‘自動駕駛’系統。”趙二輝興奮地介紹。這項改造成效顯著：每年可節約精制劑燒堿用量超過3200噸，還減少了工人80%的手動操作量，大大提升了生產效率和穩定性。
當下，科技創新宛如強勁引擎，成為解鎖高質量發展的關鍵鑰匙。作為國家高新技術企業和“河北省聚氯乙烯技術創新中心”，三友氯堿公司近年來持續加大研發投入。“我們組建了100多人的研發團隊，投入1500多萬元購置科研設備，研發場地超過3000平方米。”代春春強調，“‘單項冠軍’跑得快，研發投入是關鍵支撐。”
二流企業做產品，一流企業做標準。三友氯堿公司已參與制定各類標準49項，其中國家標準9項、行業標準1項、團體標準26項、企業標準13項，為聚氯乙烯行業進步貢獻了“三友方案”。“高效微懸浮聚合工藝技術開發與應用”等多項技術成果獲得省部級科技大獎，“堿渣電石渣激發綠色建筑材料設計方法”榮獲全國發明展覽會金獎。
一頭連著市場，一頭牽著高校，企業創新絕非閉門造車。三友氯堿公司積極與高校合作，搭建了“綠色低碳生產技術”等聯合平臺，開展近10項前沿課題研究，其中3項獲得政府專項資金支持。通過刻苦攻關，公司已擁有20多項專利，研發了變溫聚合等技術，攻克了聚氯乙烯生產效率低等“卡脖子”難題，成功開發了環境友好型專用樹脂、透明片材專用樹脂等高端產品。
2024年5月，三友氯堿公司被認定為河北省工業企業研發機構（A級）——這是省內企業研發機構的最高等級。“我們將積極推進科技創新平臺建設，保持高強度研發投入，推動科技創新由‘上臺階’向‘強實力’躍升。”談及未來，三友氯堿公司總工程師李學偉充滿信心。
綠色工廠 構建循環經濟發展新范式
步入三友氯堿公司廠區，顛覆人們對傳統化工廠的刻板印象——主干道綠樹成蔭，現代化廠房掩映其中，精心設計的休閑場所點綴其間，整體綠化面積近4萬平方米，好似一座花園。
三友氯堿的“綠”，不僅在于表象，更深刻融入其產業血脈之中。在唐山三友集團打造的循環經濟鏈中，三友氯堿居于至關重要的“中軸”地位，扮演著資源高效循環的“樞紐”角色：生產的燒堿供給化纖公司；生產的氯化氫輸送至硅業公司；產生的電石渣漿供給純堿公司；產生的氫氣則用于熱電公司摻燒發電。資源在這里實現了高效循環利用。
作為國家級“綠色工廠”，三友氯堿公司深入貫徹“創新、節能、綠色、智能、共享”的發展理念。“我們成立了專門的‘綠色發展管理委員會’，制定了詳細的綠色發展規劃。”三友氯堿公司總經理助理兼生產技術部部長馬志超介紹，通過采用先進技術、工藝和設備，公司在節能減排、資源循環利用、生態環境保護等方面成效顯著。
近年來，公司堅持“向綠色轉型”戰略，構建“高效、清潔、低碳、循環”的綠色生產體系，先后獲得行業能效“領跑者”、水效“領跑者”稱號，其工業廢水循環利用案例還入選了工信部2024年典型案例名單。
針對我國水資源短缺的國情，三友氯堿公司在節水上下足功夫。“一方面升級設備，從源頭降低水耗；另一方面建立‘分區分質、梯度回用’的節水模式，構建廢水梯級回用網，大幅提高廢水回用率，實現了地下水零取用。”馬志超解釋道。
公司乙炔車間主任杜建軍補充：“得益于公司構建的用水管控模式，我們引用兄弟單位的廢水替代生產水，每小時回收廢水達220立方米。通過工藝優化和搭建‘水平衡’系統，不斷開拓新水源，為綠色發展注入新動力。”
在構建綠色生產體系的同時，三友氯堿公司敏銳把握數字化浪潮，依托智能工廠建設，打造了集成的生產數智平臺。該平臺的核心之一是建立了“重點用能單位能耗在線監測系統”，能夠對公司水、電、汽等主要能源介質的消耗情況進行實時、動態的監控與大數據分析。“這套系統就像給能耗裝上了‘顯微鏡’和‘報警器’，讓我們能及時發現異常、精準定位問題、優化運行策略，有效提升了能源管理的精細化和智能化水平。”馬志超補充道。2024年，公司三大主導產品（燒堿、聚氯乙烯、專用樹脂）綜合能耗同比分別降低0.49千克標準煤/噸、7.18千克標準煤/噸和5.89千克標準煤/噸，降耗成果斐然。
“綠色發展，已成為公司培育新質生產力的堅實路徑。”三友氯堿公司負責人張兆云表示，下一步，公司將深度踐行唐山三友集團向海洋轉身、向綠色轉型、向高質量轉變的“三轉”戰略，以高端化、智能化、綠色化為目標，用創新引擎驅動，走出一條高質量發展的新路子。
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